5 metod obróbki dla idealnie przygotowanej powierzchni
Obróbka strumieniowo-ścierna to nowoczesna metoda czyszczenia i przygotowywania powierzchni metali z wykorzystaniem sprężonego powietrza i ścierniwa. Dzięki kontrolowanym parametrom uzyskujemy powierzchnie czyste, jednolite i gotowe do dalszej obróbki – malowania, cynkowania lub pasywacji. W Malarni Nowiny oferujemy pięć profesjonalnych metod obróbki strumieniowo-ściernej, które pozwalają dopasować proces do rodzaju materiału, oczekiwanego efektu i zastosowania.
Wszystkie procesy prowadzone są w kontrolowanych warunkach, z użyciem nowoczesnych urządzeń i systemów filtracji.
Piaskowanie – klasyka przygotowania powierzchni
Piaskowanie to jedna z najstarszych, a zarazem najskuteczniejszych metod czyszczenia metali. Za pomocą sprężonego powietrza i ścierniwa (piasku, żużla lub korundu) usuwamy rdzę, farbę i zgorzelinę, pozostawiając powierzchnię lekko chropowatą i idealnie przygotowaną pod dalsze powłoki. Piaskowanie sprawdza się przy konstrukcjach stalowych, felgach, ramach, ogrodzeniach i detalach architektonicznych.
Śrutowanie – precyzyjna czystość i wzmocnienie metalu
Śrutowanie wykorzystuje stalowe kulki lub granulki, które nie tylko oczyszczają powierzchnię, ale także ją wzmacniają. To proces stosowany w przemyśle konstrukcyjnym i maszynowym, gdzie liczy się trwałość i dokładność. Efekt to metaliczna powierzchnia o wysokiej przyczepności i podwyższonej odporności zmęczeniowej.
Sodowanie – delikatne czyszczenie bez uszkodzeń
Sodowanie to metoda oczyszczania powierzchni z wykorzystaniem sody oczyszczonej. Jest całkowicie bezinwazyjna i nie narusza struktury podłoża, dlatego doskonale nadaje się do aluminium, stali nierdzewnej, drewna czy kamienia. Stosowana przy renowacjach, elementach motoryzacyjnych i zabytkowych. Efekt to czysta, gładka powierzchnia bez zarysowań.
Kulkowanie – umocnienie i długowieczność
Kulkowanie (shot peening) polega na bombardowaniu powierzchni stalowymi lub ceramicznymi kulkami, co powoduje jej mikroskopijne odkształcenie i umocnienie. Stosowane w motoryzacji, lotnictwie i produkcji części narażonych na obciążenia. Efekt to większa odporność na pękanie, korozję naprężeniową i zużycie.
Szkiełkowanie – perfekcyjny efekt wizualny
Szkiełkowanie to proces wykorzystujący mikrokulki szklane, które nadają powierzchni delikatny połysk i zamykają jej pory, zwiększając odporność na korozję. Idealne do stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu, a także do elementów dekoracyjnych. Efekt to gładka, satynowa powierzchnia o eleganckim wykończeniu.
Każda powierzchnia i każdy projekt wymagają indywidualnego podejścia
Doradzamy, dobieramy optymalną metodę i realizujemy pełny cykl obróbki, by dostarczyć powłokę, która przetrwa lata.